一般操作是:在復(fù)膜布縱向上每隔6mm 一個針眼，橫向上每隔8mm一個針眼，打孔針采用錐形針，排氣孔采用由里向外打孔的方法。通過這樣處理后的蘇州復(fù)合塑料編織袋，灌裝時氣體很容易由里向外排出，滿足了水泥灌裝時的排氣要求，也能保證袋重的合格率，同時灌裝時的跑冒灰現(xiàn)象也得到解決。裝好水泥的蘇州復(fù)合塑料編織袋在接觸皮帶輸送過程中排氣孔接觸皮帶后又自動封閉，較好地解決了水泥包裝在運輸、存儲過程中的防潮性能。因為水泥生產(chǎn)工藝和設(shè)備水平不同，水泥出倉溫度也不盡相同，一般在50 ℃- 100 ℃之間。如果復(fù)膜塑編袋的基布質(zhì)量能達到GB8974 國標(biāo)要求，完全能夠解決水泥包裝的耐溫問題。

水泥袋廠家在生產(chǎn)完水泥袋以后需要對它進行檢測，在檢測中較重要的就是耐老化性的測試，耐老化性強的，環(huán)保復(fù)合塑料編織袋使用年限就會比較長，現(xiàn)在我們就來跟著復(fù)合塑料編織袋廠家簡單了解一下。其實檢測產(chǎn)品的方法是比較多的，其中一種比較慢的方法就是放室外經(jīng)過陽光直射來測試，這個需要的時間比較長，但是測試的結(jié)果非常的準(zhǔn)確，大家有時間可以嘗試。如果沒有時間還有一種人工加速老化實驗，主要的測試方法是將樣品放在試驗設(shè)備中，可同時或交替地受到光、氧、熱和濕度等因素的作用，在這種環(huán)境條件下，如果各種參數(shù)值沒有太大的變化，塑料水泥袋的質(zhì)量是比較好的。

斷線是編織袋縫紉中常遇到的故障了，縫線質(zhì)量不合要求，機器調(diào)整不當(dāng)，過線零件有銳口、操作方法有問題、機針冷卻不充分等等，均會導(dǎo)致斷線。復(fù)合塑料編織袋廠家的產(chǎn)品是不允許出現(xiàn)短線現(xiàn)象的。當(dāng)用鎖式線跡編織袋縫紉機縫制厚薄不均的產(chǎn)品遇到斷線排故時，除了逐一考慮分析上述種種原因外，還應(yīng)注意兩次鉤線引起的斷線?？p紉機行業(yè)眾所周知，由于設(shè)計上分配動作周期的需要，鎖式線跡編織袋縫紉機上軸與旋梭的傳動比為1:2。即上軸轉(zhuǎn)一周，旋梭軸要轉(zhuǎn)兩周。因此，在蘇州復(fù)合塑料編織袋縫紉過程中，機針每刺料一次旋梭旋轉(zhuǎn)兩周，一周完成鉤擴面線環(huán)動作，一周空轉(zhuǎn),如果旋梭每周都會鉤住面線，即機針刺料一次，旋梭鉤線兩次，則必將與面線的收放發(fā)生沖突，產(chǎn)生將縫線繃斷的現(xiàn)象。

每次使用完之后，要清除蘇州復(fù)合塑料編織袋表面的殘留物，尤其是在大雨過后表面有很多塵土，同時要放置在室內(nèi)通風(fēng)干燥的地方，并且遠離熱源。環(huán)保復(fù)合塑料編織袋的壽命是有限的，受環(huán)境氣候等因素的影響，要定期的進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)該立即停止使用。如果需要做廢棄處理了，要根據(jù)當(dāng)?shù)氐姆ㄒ?guī)進行處理，不能焚燒，會對環(huán)境造成污染。對于編織袋的存放是最需要注意的，因為很多人都會忽略晾干的這一步驟，常常還有水分就存放起來造成受潮發(fā)霉，影響編織袋的使用效果和壽命。

原標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的塑料編織袋的式樣在溫度23攝氏度 -2攝氏度、常溫狀態(tài)調(diào)節(jié)4H，并在此條件下進行試驗。新的環(huán)保復(fù)合塑料編織袋標(biāo)準(zhǔn)式樣規(guī)定在18攝氏度-28攝氏度的室溫狀態(tài)下調(diào)節(jié)4H，并在此條件下進行試驗。修訂的原因是引用標(biāo)準(zhǔn)的修訂?？紤]到蘇州復(fù)合塑料編織袋在濕度和室溫條件下18-28攝氏度對編織袋進行拉伸試驗，其拉伸強度，斷裂伸長率和剝離強度影響很小，不會造成較大的誤差，因此，新標(biāo)準(zhǔn)中對編織袋選擇了實驗環(huán)境為18至28攝氏度的室溫。

不少顧客發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)了滲色現(xiàn)象的出現(xiàn)，但是是什么原因造成的？其實出現(xiàn)這種原因是比較多的，比如首先是印刷圖文邊緣滲有顏色，一般由于油墨中選用了染料造成的；再者復(fù)合塑料編織袋廠家采用的顏料搭配不當(dāng)；還有使用的稀料過多，尤其是稀料與油墨互溶性差也會造成塑料編織袋的滲色現(xiàn)象。同時還需要將產(chǎn)品放置在適宜的環(huán)境中，這樣是可以延長產(chǎn)品的使用壽命，給我們節(jié)約了大量的成本。至于排除方法，復(fù)合塑料編織袋廠家建議采取以下措施，例如在油墨里添加調(diào)金油或加入偶聯(lián)劑，調(diào)換新墨，盡可少用稀料，尤其是能與油墨互溶的溶劑都能有效解決。