編織袋廠家需要測(cè)試覆膜編織包剝落強(qiáng)度，只有通過測(cè)試，才能認(rèn)為是合格的新型PP編織袋產(chǎn)品。在PP編織袋價(jià)格生產(chǎn)過程中使用的技術(shù)技術(shù)非常高，而生產(chǎn)過程中存在影響編織包后期使用質(zhì)量的絲綢張力調(diào)節(jié)問題。一個(gè)簡(jiǎn)單的測(cè)試方法是用膠帶貼在涂層薄膜上，然后撕開膠帶?？棽己湍z卷不能分開合格。此外，布料涂層后，滿足嚴(yán)格要求單位面積質(zhì)量和拉伸載荷的剝離強(qiáng)度要求。這樣就可以直觀地感受剝離強(qiáng)度，但如果想獲得準(zhǔn)確的測(cè)試值，則必須使用標(biāo)準(zhǔn)法定測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。這也是我們選擇塑料編織包時(shí)需要仔細(xì)檢查的地方，必須滿足要求，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量和使用效果。

塑料編織袋在陽光直射的條件下，一周后廈門PP編織袋強(qiáng)度下降25%，兩周后會(huì)下降40%，基本上廈門PP編織袋已不能運(yùn)用。而往常我們?cè)谶\(yùn)用中并不會(huì)留神這些問題，所以編織袋的老化現(xiàn)象特別多。所以為避免強(qiáng)度的急劇下降，盡量避免將編織袋放在露天環(huán)境下，減少陽光直射。編織袋貯運(yùn)過程中溫度過高(集裝箱運(yùn)送)或遇到雨淋，也會(huì)導(dǎo)致其強(qiáng)度下降，然后達(dá)不到保護(hù)內(nèi)裝物品的質(zhì)量要求。

水泥袋產(chǎn)生誤差的原因可以分為多種，一般可以將其尺寸誤差、數(shù)量誤差、克重誤差。其中重要給產(chǎn)品帶來誤差就是顏色誤差，導(dǎo)致產(chǎn)品的現(xiàn)象是廈門PP編織袋顏色誤差來自網(wǎng)絡(luò)圖片與實(shí)物的誤差，因?yàn)橄鄼C(jī)曝光的原因，造成了視覺上的差距，第二種顏色誤差基本上不存在，也就是PP編織袋價(jià)格不同批次的貨顏色的誤差，這種誤差形成原因主要是因使用不同產(chǎn)地的顆粒料，我公司對(duì)料的使用控制比較嚴(yán)格，所以很少出現(xiàn)此種誤差。其實(shí)我們?cè)谥圃斓漠a(chǎn)品需要使用多個(gè)工藝，一般我們對(duì)其進(jìn)行縫紉的時(shí)候，可以分為兩種，一種是民用縫紉機(jī)的縫紉法，而另一種是工業(yè)縫紉機(jī)的縫紉法。采用民用縫紉機(jī)縫紉，針距較小，在2至5mm之間；用工業(yè)縫紉機(jī)縫紉水泥袋，針距較大，一般在6至13mm之間，不同針距對(duì)水泥袋的強(qiáng)度的影響都是不一樣的。

一般操作是:在復(fù)膜布縱向上每隔6mm 一個(gè)針眼，橫向上每隔8mm一個(gè)針眼，打孔針采用錐形針，排氣孔采用由里向外打孔的方法。通過這樣處理后的廈門PP編織袋，灌裝時(shí)氣體很容易由里向外排出，滿足了水泥灌裝時(shí)的排氣要求，也能保證袋重的合格率，同時(shí)灌裝時(shí)的跑冒灰現(xiàn)象也得到解決。裝好水泥的廈門PP編織袋在接觸皮帶輸送過程中排氣孔接觸皮帶后又自動(dòng)封閉，較好地解決了水泥包裝在運(yùn)輸、存儲(chǔ)過程中的防潮性能。因?yàn)樗嗌a(chǎn)工藝和設(shè)備水平不同，水泥出倉(cāng)溫度也不盡相同，一般在50 ℃- 100 ℃之間。如果復(fù)膜塑編袋的基布質(zhì)量能達(dá)到GB8974 國(guó)標(biāo)要求，完全能夠解決水泥包裝的耐溫問題。