不少顧客發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)了滲色現(xiàn)象的出現(xiàn)，但是是什么原因造成的？其實(shí)出現(xiàn)這種原因是比較多的，比如首先是印刷圖文邊緣滲有顏色，一般由于油墨中選用了染料造成的；再者復(fù)合塑料編織袋廠家采用的顏料搭配不當(dāng)；還有使用的稀料過多，尤其是稀料與油墨互溶性差也會(huì)造成塑料編織袋的滲色現(xiàn)象。同時(shí)還需要將產(chǎn)品放置在適宜的環(huán)境中，這樣是可以延長產(chǎn)品的使用壽命，給我們節(jié)約了大量的成本。至于排除方法，復(fù)合塑料編織袋廠家建議采取以下措施，例如在油墨里添加調(diào)金油或加入偶聯(lián)劑，調(diào)換新墨，盡可少用稀料，尤其是能與油墨互溶的溶劑都能有效解決。

一般操作是:在復(fù)膜布縱向上每隔6mm 一個(gè)針眼，橫向上每隔8mm一個(gè)針眼，打孔針采用錐形針，排氣孔采用由里向外打孔的方法。通過這樣處理后的太原復(fù)合塑料編織袋，灌裝時(shí)氣體很容易由里向外排出，滿足了水泥灌裝時(shí)的排氣要求，也能保證袋重的合格率，同時(shí)灌裝時(shí)的跑冒灰現(xiàn)象也得到解決。裝好水泥的太原復(fù)合塑料編織袋在接觸皮帶輸送過程中排氣孔接觸皮帶后又自動(dòng)封閉，較好地解決了水泥包裝在運(yùn)輸、存儲(chǔ)過程中的防潮性能。因?yàn)樗嗌a(chǎn)工藝和設(shè)備水平不同，水泥出倉溫度也不盡相同，一般在50 ℃- 100 ℃之間。如果復(fù)膜塑編袋的基布質(zhì)量能達(dá)到GB8974 國標(biāo)要求，完全能夠解決水泥包裝的耐溫問題。

斷線是編織袋縫紉中常遇到的故障了，縫線質(zhì)量不合要求，機(jī)器調(diào)整不當(dāng)，過線零件有銳口、操作方法有問題、機(jī)針冷卻不充分等等，均會(huì)導(dǎo)致斷線。復(fù)合塑料編織袋廠家的產(chǎn)品是不允許出現(xiàn)短線現(xiàn)象的。當(dāng)用鎖式線跡編織袋縫紉機(jī)縫制厚薄不均的產(chǎn)品遇到斷線排故時(shí)，除了逐一考慮分析上述種種原因外，還應(yīng)注意兩次鉤線引起的斷線?？p紉機(jī)行業(yè)眾所周知，由于設(shè)計(jì)上分配動(dòng)作周期的需要，鎖式線跡編織袋縫紉機(jī)上軸與旋梭的傳動(dòng)比為1:2。即上軸轉(zhuǎn)一周，旋梭軸要轉(zhuǎn)兩周。因此，在太原復(fù)合塑料編織袋縫紉過程中，機(jī)針每刺料一次旋梭旋轉(zhuǎn)兩周，一周完成鉤擴(kuò)面線環(huán)動(dòng)作，一周空轉(zhuǎn),如果旋梭每周都會(huì)鉤住面線，即機(jī)針刺料一次，旋梭鉤線兩次，則必將與面線的收放發(fā)生沖突，產(chǎn)生將縫線繃斷的現(xiàn)象。

1：添補(bǔ)母料，復(fù)合塑料編織袋廠家為了提高編織袋的韌性想出了好的解決方法，首先是原材料的配比，就是添補(bǔ)母料，這樣會(huì)改進(jìn)扁絲的物理功能和低落資本。跟著添補(bǔ)母料添補(bǔ)量的添加，扁絲的拉伸強(qiáng)度將逐步低落，其次是膜片的冷卻成形，這樣可以處理斷絲的問題，很好的提高水泥袋的強(qiáng)度。2：冷卻水溫，還有一個(gè)提高防潮復(fù)合塑料編織袋袋韌性的方法就是水箱中的冷卻水溫，因?yàn)樗鼤?huì)影響膜片冷卻成形后的物理功能，也是影響扁絲強(qiáng)度的首要要素。

二合一復(fù)合塑料編織袋的生產(chǎn)工藝流程是將編織布涂復(fù)料和紙或膜，進(jìn)行復(fù)合或涂復(fù)。得到的筒布或片布，筒布可以進(jìn)行切割、印刷、縫合、制成普通的縫底袋，也可以打孔、折邊、切割、印刷、縫合，制成太原復(fù)合塑料編織袋，得到的片布，可以中縫粘合，印刷，切割，糊底，制成糊底袋。也可以焊接，卷取，制成篷布、土工布復(fù)合制袋工藝關(guān)鍵是復(fù)合。涂復(fù)的原理是把樹脂在熔融狀態(tài)下涂于基材編織布上。僅把熔融樹脂涂覆到編織布上并立即冷卻，得到二合一編織布。如果復(fù)合時(shí)，熔融樹脂膜夾在編織布和紙或是塑料膜中間時(shí)，然后冷卻得到三合一編織布涂復(fù)可以對平織物單面涂復(fù)得到片布，也可以對筒布雙面涂復(fù)，復(fù)合塑料編織袋廠家得到涂復(fù)筒布涂復(fù)后的編織布可以印刷、切割、縫合制成各種袋型，寬幅涂復(fù)布也可卷取作為篷布出廠。