水泥袋廠家想要生產(chǎn)出質(zhì)量好的水泥袋必需要擁有熟練的拉絲工藝，因為云南水泥紙袋的拉絲工藝影響著水泥袋的質(zhì)量。拉絲工藝路線為原料進入擠出機后，經(jīng)過料筒加熱和螺桿與機筒的相互剪切作用后，在幾乎完全塑化的狀態(tài)下成為熔融狀，經(jīng)過模頭成型擠出成為薄膜，經(jīng)過冷卻，用刀片切割成胚絲，并經(jīng)過烘箱被拉伸形成扁絲；扁絲經(jīng)過熱定型，在低牽引速度的情況下收縮，并在低溫下進行處理，最后經(jīng)收卷系統(tǒng)收卷成型，收卷成型有集中擺線卷繞、單錠力矩電機卷繞、磁力矩卷繞和凸輪組合式節(jié)能卷繞機，目前使用較多的是凸輪組合式節(jié)能卷繞機。拉絲工藝的熟練程度是衡量一個水泥紙袋廠家實力，所以擁有熟練的拉絲工藝的水泥袋廠家生產(chǎn)出的水泥袋的質(zhì)量非常好。

編織袋產(chǎn)品出現(xiàn)漏底無外乎受兩種因素影響比較大，其一：出廠前新型水泥紙袋沒有檢查好產(chǎn)品質(zhì)量，還有就是在生產(chǎn)的過程中，縫底線縫的不結(jié)實，編織袋底的縫線首尾無回針、跳針現(xiàn)象，是造成云南水泥紙袋出現(xiàn)漏底的主要原因。其二：編織袋在使用的過程中，出現(xiàn)了漏底的情況，一方面最大原因就是因為放的產(chǎn)品太多了，超出了編織袋本身所能承受的重量范圍，或者是產(chǎn)品本身存在尖銳的部分，沒有進行處理等也是會造成漏底。

水泥袋產(chǎn)生誤差的原因可以分為多種，一般可以將其尺寸誤差、數(shù)量誤差、克重誤差。其中重要給產(chǎn)品帶來誤差就是顏色誤差，導(dǎo)致產(chǎn)品的現(xiàn)象是云南水泥紙袋顏色誤差來自網(wǎng)絡(luò)圖片與實物的誤差，因為相機曝光的原因，造成了視覺上的差距，第二種顏色誤差基本上不存在，也就是水泥紙袋廠家不同批次的貨顏色的誤差，這種誤差形成原因主要是因使用不同產(chǎn)地的顆粒料，我公司對料的使用控制比較嚴格，所以很少出現(xiàn)此種誤差。其實我們在制造的產(chǎn)品需要使用多個工藝，一般我們對其進行縫紉的時候，可以分為兩種，一種是民用縫紉機的縫紉法，而另一種是工業(yè)縫紉機的縫紉法。采用民用縫紉機縫紉，針距較小，在2至5mm之間；用工業(yè)縫紉機縫紉水泥袋，針距較大，一般在6至13mm之間，不同針距對水泥袋的強度的影響都是不一樣的。

塑料編織袋在陽光直射的條件下，一周后云南水泥紙袋強度下降25%，兩周后會下降40%，基本上云南水泥紙袋已不能運用。而往常我們在運用中并不會留神這些問題，所以編織袋的老化現(xiàn)象特別多。所以為避免強度的急劇下降，盡量避免將編織袋放在露天環(huán)境下，減少陽光直射。編織袋貯運過程中溫度過高(集裝箱運送)或遇到雨淋，也會導(dǎo)致其強度下降，然后達不到保護內(nèi)裝物品的質(zhì)量要求。

編織袋生產(chǎn)過程中直接影響絲張力，是經(jīng)紗架上每個錠托盤軸的旋轉(zhuǎn)阻力矩平衡力，因為這是云南水泥紙袋鋼絲張力的來源，所以水泥紙袋廠家必須注意旋轉(zhuǎn)阻力矩的平衡問題。比起來，絲綢和扁絲是否纏繞，也是我們要注意的問題。每條扁導(dǎo)線通過導(dǎo)線孔的長度和角度之和。應(yīng)該能夠盡可能地達到平衡。

編織袋廠家需要測試覆膜編織包剝落強度，只有通過測試，才能認為是合格的新型水泥紙袋產(chǎn)品。在水泥紙袋廠家生產(chǎn)過程中使用的技術(shù)技術(shù)非常高，而生產(chǎn)過程中存在影響編織包后期使用質(zhì)量的絲綢張力調(diào)節(jié)問題。一個簡單的測試方法是用膠帶貼在涂層薄膜上，然后撕開膠帶?？棽己湍z卷不能分開合格。此外，布料涂層后，滿足嚴格要求單位面積質(zhì)量和拉伸載荷的剝離強度要求。這樣就可以直觀地感受剝離強度，但如果想獲得準(zhǔn)確的測試值，則必須使用標(biāo)準(zhǔn)法定測試標(biāo)準(zhǔn)。這也是我們選擇塑料編織包時需要仔細檢查的地方，必須滿足要求，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量和使用效果。