編織袋是以聚丙烯(PP)為主要原料,經(jīng)過擠出、拉絲,再經(jīng)織造、編織、制袋而成。PP是一種半透明、半晶體的熱塑性塑料,具有高強度、絕緣性好、吸水率低、熱就形溫度高、密度小、結(jié)晶度高等特點,是制成編織袋的主要原料。改性填充物通常有玻璃纖維、礦物填料、熱塑性橡膠等。
編織袋的使用范圍很廣。就目前來說,編織袋的主要用于農(nóng)產(chǎn)品包裝、水泥袋包裝、食品包裝、巖土工程、旅游運輸、抗洪物資等。
編織袋主要有編織袋(無復膜編織袋)、復合編織袋以及各種編織布等三類。
編織袋的生產(chǎn)工藝流程是:編織布通過印刷,切割,縫制,成為編織袋。依據(jù)所用的設(shè)備不同,可先切割后印刷,也可先印刷后切割。自動切割縫紉可連續(xù)完成印刷,切割,縫紉等工序,也可制成閥口袋,放底袋等,對于平織布可進行中縫粘合后制袋。
復合編織袋的生產(chǎn)工藝流程是將編織布,涂復料和紙或膜,進行復合或涂復。得到的筒布或片布,筒布可以進行切割、印刷、縫合、制成普通的縫底袋,也可以打孔、折邊、切割、印刷、縫合,制成水泥袋,得到的片布,可以中縫粘合,印刷,切割,糊底,制成糊底袋。也可以焊接,卷取,制成篷布、土工布。
平織布可以涂復或不涂復生產(chǎn)篷布,土工布等,圓筒布也可以破幅后涂復或是不涂復生產(chǎn)篷布或是土工布等。
扁絲生產(chǎn)工藝技術(shù)指標主要分四類:
一、物化改性指標。主要有共混改性、混配比、功能助劑添加比、廢舊再生料摻混比;
二、物性流變指標。主要有牽伸比、吹脹比、牽伸比、回縮比;
三、機械性能指標。主要有拉斷力、相對拉斷力、斷裂伸長率、線速度、線密度偏差;
四、公差尺寸指標。主要有扁絲厚、扁絲寬等
內(nèi)襯袋工藝,聚乙烯物料經(jīng)擠出機加熱,熔融塑化穩(wěn)定擠出;通過機頭擠出成圓筒型薄膜;通入壓縮氣吹脹,形成管泡;由冷卻風環(huán)冷卻定型,牽引入人字夾板折合;經(jīng)牽引輥、傳動輥至收卷輥;進行切割、熱合工序完成內(nèi)襯袋的生產(chǎn),進行套袋。
生產(chǎn)扁絲用純聚丙烯是不能滿足要求的,還須加入一定比例的高壓聚乙烯、碳酸鈣和色母料等。 加入少量的高壓聚乙烯,可以降低擠出過程中料流的黏度和熔化速度,流動性增加,改善扁絲和編織袋的韌性、柔軟性,保持一定的斷裂伸長率,使之改善聚丙烯的低溫沖擊性。
接枝聚丙烯加入,可以降低加工溫度、壓力。提高材料的流動和粘接性,更可以提高拉伸強度。碳酸鈣的加入,可以改變透明、不透光的缺陷,在減少在拉伸、編織過程中因摩擦產(chǎn)生的有害靜電,增加印刷商標圖案的油墨附著力,降低成品在存放過程中的自然收縮和降低成本。
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